為進(jìn)一步強(qiáng)化礦井經(jīng)營(yíng)管理，陳家山礦深植厚培陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”，精算“經(jīng)濟(jì)賬”，拓寬降本增效工作思路，不斷提升礦井經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)礦井持續(xù)安全平穩(wěn)步發(fā)展。
為提升成本管理質(zhì)效、實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置、夯實(shí)經(jīng)濟(jì)效益基礎(chǔ)，該礦堅(jiān)持“大成本”管理理念，全面推進(jìn)礦井“全員、全要素、全方位、全過(guò)程”的大成本管理模式。在成本指標(biāo)分解與考核落實(shí)上，將原煤成本指標(biāo)橫向分解至各業(yè)務(wù)部室，再由各部室縱向細(xì)化至各區(qū)隊(duì)，構(gòu)建起“領(lǐng)導(dǎo)對(duì)部室、部室對(duì)區(qū)隊(duì)、區(qū)隊(duì)對(duì)班組”的三級(jí)指標(biāo)考核體系，明確“一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)”的責(zé)任鏈條，實(shí)現(xiàn)考核范圍與成本費(fèi)用指標(biāo)的全閉合管理，充分調(diào)動(dòng)全礦干部職工參與成本管理的主動(dòng)性與積極性。同時(shí)，秉持 “定目標(biāo)、明責(zé)任、嚴(yán)考核”的成本管理思路，在材料管控中形成“能改造的不購(gòu)買(mǎi)、能自主干的不外委、能修復(fù)的不領(lǐng)新、易購(gòu)物品不庫(kù)存”的全員意識(shí)，在保障安全生產(chǎn)的前提下，深挖內(nèi)潛、嚴(yán)控支出，最大限度減少材料投入。
在物資管理方面，該礦充分依托物資管控平臺(tái)，推進(jìn)物資管理信息化建設(shè)。該平臺(tái)整合材料計(jì)劃、審批、出入庫(kù)管理等功能，實(shí)現(xiàn)物資全流程閉環(huán)管控；同時(shí)可按材料類(lèi)別和領(lǐng)用部門(mén)匯總當(dāng)月支出數(shù)據(jù)，同步銜接財(cái)務(wù)成本核算工作。通過(guò)為不同使用部門(mén)下放對(duì)應(yīng)操作權(quán)限，確?？己擞幸罁?jù)、有標(biāo)準(zhǔn)，杜絕物資收發(fā)及考核環(huán)節(jié)的人為修改行為，徹底杜絕“批料找熟人、考核拉關(guān)系” 的現(xiàn)象，維護(hù)成本指標(biāo)考核的嚴(yán)肅性與公正性。此外，通過(guò)“目錄式”管理設(shè)定物資最低安全儲(chǔ)備，建立常態(tài)化補(bǔ)貨機(jī)制，為井下生產(chǎn)提供全天候即時(shí)發(fā)料、配料服務(wù)，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)與市場(chǎng)需求的無(wú)縫對(duì)接。
此外，該礦鼓勵(lì)員工立足崗位積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新、小改小革等活動(dòng)，引導(dǎo)員工聚焦安全生產(chǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)與薄弱環(huán)節(jié)，主動(dòng)建言獻(xiàn)策、創(chuàng)新攻關(guān)，力求實(shí)現(xiàn)效益最大化；加大報(bào)廢工器具及設(shè)備零部件的回收復(fù)用力度，充分挖掘廢舊材料的“剩余價(jià)值”，全面提升設(shè)備物資利用率，以創(chuàng)新與回收雙舉措推動(dòng)降本增效落地見(jiàn)效。
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