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聚焦采購源頭，精打細算“降成本”。該公司秉持“源頭管控、精準采購、提質(zhì)降本”原則，多措并舉壓縮采購成本，讓每一筆采購資金都用在刀刃上。優(yōu)化供應商管理，對各類物資供應商進行全面梳理、分級評估，優(yōu)選質(zhì)量穩(wěn)定、信譽優(yōu)良、價格合理的長期合作供應商，建立動態(tài)管理名錄，通過集中談判、長期合作實現(xiàn)“以量換價”，有效降低采購單價。創(chuàng)新采購策略，針對不同類型物資特點精準施策：對大宗物資實行集中統(tǒng)一招標，提升議價能力；對價格波動較大的成品油等物資，密切跟蹤市場行情，采取“避峰就谷”采購模式，搶抓價格低谷期儲備；對低值易耗通用類物資，首選信譽好的大牌廠商，兼顧質(zhì)量與經(jīng)濟性，從源頭降低后續(xù)損耗成本。

深耕倉儲管理，盤活存量“挖潛力”。以“物資活起來、庫存瘦下去”為目標，推動倉儲管理提質(zhì)增效。優(yōu)化庫存結構，依托物資超市數(shù)字化平臺，對庫存物資進行全面盤點梳理，建立庫存動態(tài)預警機制，設定安全庫存和最大庫存閾值，對積壓、閑置物資分類施策，通過內(nèi)部調(diào)劑、修舊利廢、規(guī)范處置等方式盤活存量。強化倉儲數(shù)字化賦能，充分運用物資超市數(shù)字化管控系統(tǒng)，實現(xiàn)物資入庫驗收、出庫領用、庫存盤點、成本核算全流程信息化、可視化管控，減少人工操作誤差，降低倉儲人力成本與管理損耗，提升物資周轉(zhuǎn)效率，大幅壓縮庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)，實現(xiàn)庫存資金良性循環(huán)。

優(yōu)化管理流程，精準管控“堵漏洞”。堅持向管理要效益、向流程要效率，不斷優(yōu)化物資供應全流程管理，堵塞成本漏洞，推動管理提質(zhì)增效。精簡業(yè)務流程，優(yōu)化供應商尋源、合同審核、物資驗收等環(huán)節(jié)，規(guī)范流程，優(yōu)化機制，提升協(xié)同質(zhì)效。健全考核機制，將成本管控、降本增效指標細化分解到各部門、各崗位，明確責任分工，建立材料費、儲備資金、盤活物資三項指標考核體系，將考核結果與績效掛鉤，形成“人人有責任、個個抓降本”的良好氛圍，倒逼各項降本舉措落地見效。

凝聚全員合力，厚植節(jié)約“新風尚”。注重強化全員節(jié)約意識，推動節(jié)約理念深入人心、融入日常。鼓勵全員創(chuàng)新，廣泛征集成本管控、提質(zhì)增效合理化建議，今年以來收集了20余條合理化建議，對切實可行的建議及時采納推廣，給予表彰獎勵，充分調(diào)動員工參與降本增效的積極性和主動性，形成“群策群力、共促增效”的良好局面。注重強化技能培訓，定期組織員工開展物資管理、成本核算、數(shù)字化操作等技能培訓，提升員工專業(yè)素養(yǎng)和業(yè)務能力，引導員工在工作中精準把控成本、高效完成工作，以專業(yè)能力助力降本增效，讓勤儉節(jié)約成為全員自覺行動，讓精打細算成為工作常態(tài)。

下一步，供應分公司將持續(xù)堅守成本管控底線，深化精益管理理念，不斷優(yōu)化采購策略、盤活庫存資源、完善管理流程、凝聚全員合力，在“精打細算”上做文章、在“深挖潛力”上求突破、在“提質(zhì)增效”上見真章，不斷提升物資供應保障能力和成本管控水平，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供堅實的物資支撐和效益保障。