今年以來，銅川礦業(yè)公司將科技作為第一生產(chǎn)力，用“智慧”提升安全保障，提高生產(chǎn)效率，降低職工勞動強度。在科技助力、智慧賦能下，投建運用智能化快速掘進系統(tǒng)的步伐愈加穩(wěn)健提速。

1月1日，銅川礦業(yè)玉華礦迎來新一年智能化建設(shè)的重頭戲——陜煤集團首套智能化巖巷快速掘進成套裝備入井組裝。同時，該礦煤巷快速掘進系統(tǒng)調(diào)試正加緊推進中。目前，兩套智能快掘系統(tǒng)經(jīng)安裝調(diào)試投入生產(chǎn)應(yīng)用已歷時2個多月，成效如何？讓我們一探究竟。

據(jù)了解，在陜煤集團的大力支持下，銅川礦業(yè)與太原煤科院合作研發(fā)了具備國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的智能化巖巷快速掘進成套裝備落戶玉華礦。該系統(tǒng)由EBH315Q型懸臂式掘進機、液壓錨桿鉆車、帶式轉(zhuǎn)載機、自移機尾、除塵器、組合開關(guān)和智能化控制系統(tǒng)組成。機組裝機總長達到100多米，如此“龐然大物”的智能化控制包含掘進工作面工況監(jiān)控和故障診斷、人員安全管控、數(shù)據(jù)遠程傳輸、斷面截割成形控制等子系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制、定位截割、自動截割、診斷故障、預(yù)報預(yù)警保護人員設(shè)備安全等功能，可謂是強安全“如虎添翼”，促生產(chǎn)功效強悍。

為充分發(fā)揮智能快掘效能，調(diào)試中，一方面礦井聯(lián)合設(shè)備廠商技術(shù)攻關(guān)，一方面因地制宜發(fā)揮礦井技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)新性將除塵風(fēng)機進行改造，通過在設(shè)備左、右兩側(cè)各增加一節(jié)風(fēng)筒，大幅提升了除塵效果，有效保護了職工健康。該礦創(chuàng)新應(yīng)用的智能快掘跟機電纜拖纜架裝置，實現(xiàn)了跟機電纜隨機組運行路線反復(fù)進行延伸回收的自動調(diào)整，提高了輔助作業(yè)工作效率，使機組盡快進入“角色”發(fā)揮效能，當(dāng)前巖巷掘進日進尺較以往提高了50%以上。同時，針對設(shè)備投用初期，生產(chǎn)時出現(xiàn)護煤板作用不明顯灑煤較多，保護隔擋影響操作人員視線，冷卻系統(tǒng)自保造成頻繁自動閉鎖，以及錨桿攪拌器使用成效差造成有效支護跟進較慢等情況，該礦成立工作專班進行技術(shù)攻關(guān)，通過改造安設(shè)新護煤板防止運輸拋灑，設(shè)計安裝保護隔擋三角架，保持了操作人員視線清晰，以及作業(yè)中的人員安全。通過設(shè)置水倉使用四寸水管連接至設(shè)備，強化冷卻確保設(shè)備正常生產(chǎn)使用。為使原長度僅為30cm的錨桿攪拌器適應(yīng)多種工況，加工制造了長度為70cm、90cm、130cm等多型號錨桿攪拌器，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況選擇應(yīng)用，有效加強了支護質(zhì)量。經(jīng)過2個月的生產(chǎn)實踐和探索創(chuàng)新，在復(fù)雜地質(zhì)條件下的煤巷快掘系統(tǒng)的生產(chǎn)應(yīng)用，并在10多項技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化下，當(dāng)前日進尺提高至15排。隨著工業(yè)實驗探索的持續(xù)推進，生產(chǎn)效率保持穩(wěn)步提升勢頭。

目前，該礦巖巷智能快掘應(yīng)用，在實踐改進中日進尺正瞄準更高目標，生產(chǎn)效率提高勢頭不減，大力提升了礦井整體裝備水平，達到了裝備強安、智能掘進、減員提效的目的，掘進專業(yè)實現(xiàn)高效能管理，也標志著銅川礦區(qū)智慧推進“四化”建設(shè)，建設(shè)智能礦山、智慧礦區(qū)工作取得了良好成效，顯現(xiàn)了明顯效能。（巨宏偉 朱建鋒）