近日，從煤炭工業(yè)安全高效煤礦建設(shè)工作會議上傳來喜訊，玉華煤礦榮獲2018-2019年度煤炭工業(yè)特級安全高效煤礦。
管理“六到位” 實現(xiàn)“零”目標
近年來，該礦從落實安全生產(chǎn)管理責任入手，深化創(chuàng)新強化管理，探索實行安全檢查工作到位、領(lǐng)導帶班跟班到位、班組安全管理到位、專項活動落實到位、安全培訓到位、隱患整改到位的“六到位”管理機制。 每月逢“5”和雙休日組織開展全覆蓋式安全大檢查，每周五進行全系統(tǒng)風險辨識和安全“專家會診”，緊盯制度落實，聚焦執(zhí)行力提升，執(zhí)行礦級領(lǐng)導及科級干部雙跟班、雙帶班制，強化生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理，加強節(jié)假日、交接班等特殊時段、關(guān)鍵區(qū)域安全管控。對照安全生產(chǎn)標準逐項自查自改，按照隱患排查、分類管理、過程監(jiān)控、驗收銷號的閉合管理認真落實整改消除隱患，實施全員培訓和專業(yè)工種的專項培訓，推行“以老帶新”“以師帶徒”等制度，形成齊抓共管、比學趕超的濃厚工作氛圍，大力選樹弘揚安全先進，推動安全生產(chǎn)責任落實，連續(xù)實現(xiàn)安全“零”目標。
科技興企 智領(lǐng)未來
該礦始終堅持“科技創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一生產(chǎn)力”理念，實施科技興企戰(zhàn)略，引入新設(shè)備，應用新工藝，創(chuàng)新新技術(shù)，積極優(yōu)化綜放工作面巷道布置，將三巷式布置優(yōu)化為兩巷式，使用高位鉆場替代高抽巷，減少巷道掘進工程量，從而實現(xiàn)煤質(zhì)提升促進銷售增收。對主斜井機尾進行改造，切實降低大傾角膠帶硫化施工難度，優(yōu)化輔助運輸系統(tǒng)、風井聯(lián)巷，簡化安裝回撤運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)，完善892大巷雙軌運輸，有效保證了運輸系統(tǒng)安全，提高了運輸效率。 近兩年來，礦井大力推廣應用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，先后完成了綜采工作面遠距離供電供液、主斜井膠帶輸送機變頻、洗選車間系統(tǒng)改造、南北風井瓦斯抽放系統(tǒng)集控改造、副井底中央水泵房集控改造、膠帶運輸自動化安裝、礦用廣播通信系統(tǒng)、無線通訊系統(tǒng)安裝和井下語音廣播系統(tǒng)改造工程，地面工業(yè)廣場及井下重要地點安設(shè)工業(yè)視頻監(jiān)控以及生活區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)完善等，依托一大批先進技術(shù)和智能化設(shè)備的應用，極大的提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障，降低勞動強度，增強了礦井防災抗災能力，推動礦井高質(zhì)量發(fā)展。
降本增效 提升經(jīng)營效益
將效益作為礦井發(fā)展根本，多管齊下降本增效，不斷優(yōu)化生產(chǎn)布局，合理安排生產(chǎn)接續(xù)與生產(chǎn)組織管理，科學組織生產(chǎn)，提高勞動工效。大力推進機械化、自動化、智能化建設(shè)，提高單產(chǎn)單進水平。同時，加大設(shè)備檢修、巡查、維護保養(yǎng)力度，確保設(shè)施設(shè)備及原煤運輸系統(tǒng)安全高效運行。原煤生產(chǎn)一條線及銷售等單位安排專人加強源頭管理和生產(chǎn)運輸全程管控，強化監(jiān)督檢查頂煤回收，運用兌現(xiàn)回收獎罰激勵措施，提高回收率，增加回收量。采取“避峰填谷”措施，洗選在“峰值”期間合理調(diào)整作業(yè)，壓風、制氮等在“峰值”“平值”期間分別停機1.5和3.5小時，合理用電有效降本。樹牢“過緊日子”思想，加強材料設(shè)備管理和流程管理，把好審批、領(lǐng)用關(guān)口，及時盤點杜絕浪費，提高回收復用率和修舊利廢力度，推動降本增效，穩(wěn)步提升經(jīng)營效益。
