今年以來，下石節(jié)礦主動適應煤炭市場新常態(tài)，把牢“治虧創(chuàng)效”主線，不斷優(yōu)化全面預算管理，多點發(fā)力，以精求效，嚴控投入，增收節(jié)支，發(fā)揮好經(jīng)營管理的最大效能，全面提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展續(xù)航能力。
該礦緊扣“治虧創(chuàng)效”工作主線，按照年初制定的追趕超越目標，嚴格落實全面預算管理，加強成本投入管控，不斷健全完善成本管理長效機制，深入開展對標管理，深入同行業(yè)兄弟單位學習借鑒企業(yè)經(jīng)濟運行方面的寶貴經(jīng)驗，不斷改進完善提升，抓嚴抓細材料管理，進一步細化落實成本管理實施辦法，持續(xù)優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營管理工作。業(yè)務科室加強源頭管控，采取定額管理手段，輔以激勵考核措施，從生產(chǎn)開拓布局、生產(chǎn)計劃、技術方案、施工設計、預算管理、設備退租等多個環(huán)節(jié)把好成本控制關口，有效而合理的降低原材料、備品備件、產(chǎn)成品庫存，減少資金占用，緩解資金壓力。每月在安排生產(chǎn)的同時安排材料回收計劃并列入作業(yè)計劃進行月末考核，嚴格兌現(xiàn)獎罰，激發(fā)基層單位和班組參與企業(yè)經(jīng)營管理的積極性和主動性。各單位嚴格落實增收節(jié)支、修舊利廢舉措，將成本指標與班組職工工資考核掛鉤管理，實施動態(tài)管理，月度考核通報，嚴格按照獎罰標準兌現(xiàn)，狠抓節(jié)約，降低庫存，杜絕浪費，提升效能。嚴格落實精細化管理手段，基層區(qū)隊堅持以產(chǎn)定量，建立材料投入、回收臺賬，每班嚴格考核材料使用情況，加強崗位精細化作業(yè)，保證一次施工達到規(guī)程標準要求，杜絕不合格品出現(xiàn)。不斷加大回收復用、修舊利廢工作力度，充分發(fā)揮干部職工的主觀能動性，將井下廢舊錨桿、托板、槽鋼、纜線、螺絲等材料全部“顆粒歸倉”。堅持在達到安全標準的前提下能復用的絕不領新，能替代使用的優(yōu)先使用，努力挖掘廢舊物資的“剩余價值”，杜絕“以換代修”現(xiàn)象。同時，井口物資超市實行24小時文明服務，各單位可根據(jù)生產(chǎn)需要用多少，領多少，隨到隨領，有效增強了職工的成本意識和節(jié)約意識，全面提升了物資材料管理精細化管理水平。該礦積極推行“代儲代銷”和“供應商寄售”的物資超市管理模式，將物資計劃、入庫、采購、出庫、考核等全過程納入信息化平臺管理，逐步實現(xiàn)物資管理“零”庫存。
該礦始終堅持嚴格管控，精準投入，突出超前管理理念，加強機電設備超前維護保養(yǎng)，對大型機電設備定期進行預防性檢修，延長機電設備及零部件的使用壽命，降低配件消耗。積極推行大型機電設備點檢管理制度和“包機”制度，機電檢修人員充分發(fā)揮自主能動性，結合系統(tǒng)設備運行特點和維護保養(yǎng)要求，每天利用停產(chǎn)時間對各類設備電氣、機電運輸系統(tǒng)進行檢修維護保養(yǎng)，全面排查系統(tǒng)潛在隱患問題，建立設備運行安全記錄，提升設備運行的安全可靠性，有效延長設備使用壽命的同時保證安全生產(chǎn)不受影響。嚴格“避峰填谷”制度，堅持“峰段不生產(chǎn),平段少生產(chǎn),谷段全運行”的常態(tài)化生產(chǎn)方式，提高設備運轉率。嚴格落實設備運行“秒”管理制度，根據(jù)工作實際需要，盡量縮短水泵、皮帶等開啟時間，大幅壓縮生產(chǎn)用電量。該礦還將大力壓縮非生產(chǎn)性支出作為降低成本的著力點，不斷優(yōu)化人力資源結構，大力壓縮辦公、差旅、培訓學習等成本支出，堅持辦公用品按需定額集中采購，嚴格各類成本指標月度考核評比，每月定期通報科室、區(qū)隊成本管控情況，并與部門單位工資收入掛鉤考核兌現(xiàn)，層層發(fā)力擰緊企業(yè)成本投入“閥門”，保障企業(yè)生產(chǎn)成本呈現(xiàn)良性下降趨勢。
責任編輯：周彥榮 編輯：藍 圖
